Características del molde:
Materiales
Las placas de molde son de acero P20 con proceso de pre-endurecimiento. El núcleo, la cavidad y el tornillo del cuello están hechos de acero inoxidable S136 de alta resistencia y anticorrosión. La placa del molde se completa con un procesamiento único para garantizar la concentricidad del orificio de moldeo y el casquillo guía, lo que garantiza la estructura compacta del molde.

Sistema de refrigeración
En el núcleo se utiliza una estructura de enfriamiento de fuente o espiral.

La vía de agua en espiral se utiliza para fresar fuera de la cavidad, mejorar la eficiencia del ciclo y reducir los tiempos de limpieza.

Canal de enfriamiento transversal perforado en el cuello.

Cada placa está diseñada individualmente con un canal de refrigeración por circulación.

El diseño de enfriamiento optimizado se utiliza para garantizar un intercambio de calor rápido y eficiente entre el acero y el agua y respaldar tiempos de ciclo rápidos para ahorrar costos de energía.

Diseño perfecto:
Los diseñadores experimentados diseñan moldes de preformas con la ayuda de una computadora de acuerdo con la forma final de la botella; El grosor y la altura de las preformas están razonable y perfectamente diseñados para garantizar que las botellas finales pesen ligeras pero se sientan duras.

Mecanizado y acabado de precisión
La variación de peso entre las cavidades es mínima.

Excelente concentricidad entre el núcleo y la cavidad para una mínima variación de espesor de pared.

Buena vida útil del molde gracias a la perfecta adaptación de los componentes bajo carga.

Sistema de ajuste descentrado para asegurar una diferencia de espesor de preforma <0,10 mm.

Autobloqueo individual para cada cavidad para garantizar una alta precisión y menos defectos de la producción final de la preforma y también un desmontaje conveniente.